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2020大豆植物蛋白飲料生產(chǎn)設(shè)備|豆制品深加工豆奶飲料設(shè)備
來(lái)源：科信飲料機(jī)械時(shí)間：2019-09-23瀏覽次數(shù)：9440
一.豆奶生產(chǎn)線(xiàn)工藝：
大豆挑選→清洗→浸泡→漂洗→磨漿→膠磨→調(diào)配→過(guò)濾→均質(zhì)→真空脫氣→超高溫瞬時(shí)滅菌→無(wú)菌灌裝→冷卻→裝箱→冷藏
二.豆奶豆?jié){液態(tài)奶生產(chǎn)過(guò)程:
1.清洗、浸泡。大豆表面常附著塵土和微生物，加工前必須先進(jìn)行清洗。為軟化細(xì)胞結(jié)構(gòu)，降低磨漿時(shí)的能耗與機(jī)械磨損、提高出漿率、減少豆腥味、縮短浸豆時(shí)間應(yīng)采用濕法浸泡，浸豆溶液采用的小蘇打溶液，為使脂肪氧化酶和胰蛋白酶抑制素失活，溶液溫度應(yīng)控制在范圍內(nèi)，水量為大豆質(zhì)量的倍，為減少水溶性固形物的損失，浸豆時(shí)間不能太長(zhǎng)，好在之內(nèi)，軟化后的大豆用清水漂洗以降低溶液堿性，并除去部分豆皮。
2.磨漿工藝控制。豆腥味是影響豆奶風(fēng)味的重要因素，其形成主要與脂肪氧化酶的活性有關(guān)，為防止磨漿過(guò)程中形成豆腥味，提高固形物回收率，除磨漿時(shí)間盡可能短外，更重要的是采用的小蘇打溶液磨漿，溶液溫度不低于，用量為大豆質(zhì)量的倍。
3.豆奶的質(zhì)構(gòu)。為了改進(jìn)產(chǎn)品的口感和味道，除用過(guò)濾的方法去掉顆粒外，還必須進(jìn)行微?；幚?，盡可能地分解大豆中的果酸和碳水化合物等口感差的粘性物質(zhì)。
4.脫氣。由于豆奶的蛋白質(zhì)含量高，在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免地要混入空氣并產(chǎn)生一些不愉快的氣味，同時(shí)給滅菌也帶來(lái)一定的影響，因此豆奶在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行脫氣處理。
5.滅菌。豆奶成品的值在左右，在此條件下嗜熱芽孢桿菌如嗜熱解糖梭狀芽孢桿菌、嗜熱脂肪梭狀芽孢桿菌等是引起變質(zhì)的主要微生物，因此采用連續(xù)滅菌時(shí)滅菌溫度應(yīng)。
6.無(wú)菌包裝。豆奶軟包裝完成后將不再進(jìn)行任何滅菌處理，因此灌裝時(shí)一定要做到包裝材料、包裝設(shè)備、包裝過(guò)程均處于無(wú)菌狀態(tài)，保證滅菌后的豆奶不被微生物再度污染。
三.豆奶無(wú)菌灌裝系統(tǒng)：
1.無(wú)菌灌裝系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)由滅菌設(shè)備和無(wú)菌貯缸、全自動(dòng)液體灌裝設(shè)備、無(wú)菌灌裝間大部分組成。
2.滅菌設(shè)備。選用超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)，滅菌溫度大于，物料出口溫度小于。
3.無(wú)菌貯缸。該缸的主要作用是貯存無(wú)菌豆奶以保證灌裝機(jī)連續(xù)作業(yè)，由于無(wú)菌系統(tǒng)的滅菌、豆奶的后冷卻都在此缸里進(jìn)行，因此此缸裝有直通缸內(nèi)的蒸汽管和可通冷卻水的夾層。
4.包裝設(shè)備。選用帶定量泵的液體包裝機(jī)，設(shè)備上安裝有多組大功率的紫外燈，以保證對(duì)包裝材料的徹底滅菌。
5.無(wú)菌灌裝間排水系統(tǒng)。
6.無(wú)菌灌裝間。無(wú)菌灌裝間設(shè)計(jì)成“回”字型全封閉形式，內(nèi)裝多組紫外線(xiàn)燈，用于室內(nèi)空氣滅菌，灌裝間空氣超濾器通風(fēng)并保持正壓，室內(nèi)的空氣由成品豆奶出口排入帶有紫外線(xiàn)燈的冷卻室內(nèi)，由于出口處處于無(wú)菌空氣的正壓氣氛中，可有效地防止外界微生物進(jìn)入無(wú)菌灌裝間。為保持無(wú)菌灌裝間室內(nèi)干燥，方便無(wú)菌系統(tǒng)設(shè)備清洗液及消毒蒸氣的排放，灌裝間內(nèi)應(yīng)設(shè)計(jì)帶有消毒液的排水系統(tǒng)，其中由活接頭和灌裝機(jī)出料口相連，用于清洗液、滅菌蒸氣的排除。
四.常見(jiàn)的牛奶酸奶生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)工藝：
1.巴氏滅菌奶：原材料(鮮乳)→驗(yàn)收→凈乳→入庫(kù)冷藏→均質(zhì)→巴氏滅菌→冷卻→灌裝→檢驗(yàn)→低溫保存→交付
2.滅菌奶：原材料(鮮乳)→驗(yàn)收→凈乳→入庫(kù)冷藏→均質(zhì)→巴氏(預(yù)滅菌)→冷卻→無(wú)菌灌裝→檢驗(yàn)→低溫保存→交付
3.酸奶：原材料(鮮乳)→驗(yàn)收(抗生素檢測(cè))→凈乳→入庫(kù)冷藏→均質(zhì)→巴氏滅菌→冷卻→接種→保溫發(fā)酵→灌裝→檢驗(yàn)→低溫保存→交付
4.奶粉：原材料(鮮乳)→凈乳→入庫(kù)冷藏→配料混料→巴氏滅菌→真空濃縮→噴霧干燥→包裝→檢驗(yàn)→保存→交付
五.豆奶乳品生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)注意事項(xiàng)：
1.乳及乳制品含有豐富蛋白質(zhì)、脂肪、糖類(lèi)及多種維生素，是營(yíng)養(yǎng)全面的食品，同時(shí)也是極好的細(xì)菌培養(yǎng)基。因此在乳制品加工過(guò)程中必須高度重視衛(wèi)生，防止微生物的污染。
2.一般將滅菌和發(fā)酵過(guò)程界定為關(guān)鍵過(guò)程。其中，有部分企業(yè)將其作為特殊過(guò)程控制，重點(diǎn)控制滅菌（發(fā)酵）溫度、時(shí)間。
3.液態(tài)乳制品常用設(shè)備：儲(chǔ)奶罐、凈乳設(shè)備、制冷設(shè)備、均質(zhì)設(shè)備、巴氏滅菌設(shè)備、無(wú)菌灌裝設(shè)備、清洗設(shè)備、保溫運(yùn)輸工具。
4.原料乳驗(yàn)收合格后，應(yīng)進(jìn)行包括凈乳、冷卻和貯存等工序在內(nèi)的預(yù)處理。經(jīng)過(guò)濾和離心分離凈化后的乳應(yīng)迅速冷卻到2-3℃貯存待用。
5.標(biāo)準(zhǔn)化的目的是為了使產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不會(huì)隨原料的來(lái)源不同而產(chǎn)生波動(dòng)。
6.巴氏奶均質(zhì)的目的主要是利用均質(zhì)機(jī)強(qiáng)大的機(jī)械作業(yè)將乳中的脂肪球破碎成細(xì)小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，確保產(chǎn)品均勻細(xì)膩潔白的感官品質(zhì)，同時(shí)進(jìn)一步改善牛乳的消化吸收性。
7.巴氏滅菌的目的是殺滅致病菌，尤其是結(jié)核桿菌，同時(shí)盡量減少腐敗菌的數(shù)量。
六.中小型全自動(dòng)豆奶豆?jié){生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備組成：
豆奶前處理生產(chǎn)線(xiàn)是由夾層鍋（大豆浸泡用）、砂輪磨、膠體磨、化糖鍋、調(diào)配罐、分離機(jī)、雙聯(lián)過(guò)濾設(shè)備、飲料泵、暫存罐、真空脫氣機(jī)、均質(zhì)機(jī)、超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)、冷熱缸等單機(jī)設(shè)備組成。
PET塑料瓶豆奶灌裝生產(chǎn)線(xiàn)組成：自動(dòng)吹瓶機(jī)、自動(dòng)理瓶機(jī)、空瓶分送系統(tǒng)、豆奶負(fù)壓三合一灌裝機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、瓶蓋消毒設(shè)備、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、滅菌鍋、吹干機(jī)、噴碼機(jī)、套標(biāo)機(jī)或貼標(biāo)機(jī)、pe膜熱收縮包裝機(jī)或紙箱包裝機(jī)、機(jī)器人碼垛機(jī)、纏繞機(jī)。我公司已形成了完整的系列化產(chǎn)品線(xiàn)，可供應(yīng)能力從2000瓶/時(shí)-36000瓶/時(shí)。
玻璃瓶豆奶灌裝生產(chǎn)線(xiàn)組成：玻璃瓶自動(dòng)洗瓶機(jī)、鏈板輸送系統(tǒng)、玻璃瓶豆奶三合一灌裝機(jī)、燈檢設(shè)備、滅菌鍋、吹干機(jī)、噴碼機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、包裝設(shè)備。我公司已形成了完整的系列化產(chǎn)品線(xiàn)，可供應(yīng)能力從2000瓶/時(shí)-36000瓶/時(shí)。
易拉罐豆奶灌裝生產(chǎn)線(xiàn)組成：全自動(dòng)卸罐機(jī)、沖罐機(jī)、灌裝封蓋一體機(jī)、輸送系統(tǒng)、滅菌鍋、儲(chǔ)罐臺(tái)、吹干機(jī)、液位檢測(cè)機(jī)、噴碼機(jī)、收縮膜包機(jī)或紙箱包裝機(jī)。我公司已形成了完整的系列化產(chǎn)品線(xiàn)，可供應(yīng)能力從1000罐/時(shí)-30000罐/時(shí)。
七.業(yè)務(wù)流程：
1.初步評(píng)估：根據(jù)您的生產(chǎn)目標(biāo)、產(chǎn)品特性以及市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)計(jì)劃來(lái)進(jìn)行項(xiàng)目初步評(píng)估。
2.參數(shù)設(shè)計(jì)：分析并設(shè)計(jì)您的工程項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)，包括工藝、機(jī)械及電氣控制設(shè)計(jì)等。
3.方案確定：根據(jù)您的工廠(chǎng)布局討論并繪制生產(chǎn)線(xiàn)平面布置圖，確立終的項(xiàng)目實(shí)施方案。
4.制造監(jiān)控：制定和監(jiān)督您的項(xiàng)目制造進(jìn)度，直至整體工程通過(guò)性能測(cè)試驗(yàn)收合格。
5.人員培訓(xùn)：提高您的生產(chǎn)工程人員的技術(shù)水平，培訓(xùn)整線(xiàn)及相關(guān)設(shè)備的操作技巧。
6.售后服務(wù)：科信秉承以客戶(hù)利益為中心的服務(wù)理念，為您提供快速、高速的工程和售后服務(wù)。
八.選擇科信的6大理由：
1.科信公司設(shè)有銷(xiāo)售部、工程部、售后部，我們都為您服務(wù)；
2.我們拼的不是價(jià)格，而是優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量及友好的服務(wù)；
3.我們的業(yè)務(wù)員和工程師會(huì)耐心聽(tīng)完你的要求及想要達(dá)到的效果，為您物料量身定做；
4.我們的售后同事會(huì)從你下單到使用到實(shí)際生產(chǎn)服務(wù)于您；
5.20年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，行業(yè)先進(jìn)；
6.工廠(chǎng)、辦公室現(xiàn)場(chǎng)參觀(guān)。
九.溫州科信輕工機(jī)械有限公司可承接的項(xiàng)目：
1.每小時(shí)2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產(chǎn)線(xiàn)
2.每小時(shí)2000瓶——36000瓶礦泉水、純凈水生產(chǎn)線(xiàn)
3.每小時(shí)2000瓶——36000瓶含氣飲料生產(chǎn)線(xiàn)
4.每小時(shí)100桶——1500桶，3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)線(xiàn)
5.每小時(shí)2000罐——36000罐易拉罐飲料生產(chǎn)線(xiàn)（植物蛋白飲料、茶飲料、功能保健飲料、易拉罐啤酒生產(chǎn)線(xiàn)）
6.每小時(shí)2000-36000瓶乳品飲料生產(chǎn)線(xiàn)（牛奶生產(chǎn)線(xiàn)、酸奶生產(chǎn)線(xiàn)、鮮奶生產(chǎn)線(xiàn)、巴氏奶生產(chǎn)線(xiàn)）
7.每小時(shí)2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產(chǎn)線(xiàn)（玻璃瓶碳酸飲料生產(chǎn)線(xiàn)、PET碳酸飲料生產(chǎn)線(xiàn)、易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)線(xiàn)）
8.每小時(shí)2000瓶——36000瓶酒類(lèi)生產(chǎn)線(xiàn)（啤酒生產(chǎn)線(xiàn)（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生產(chǎn)線(xiàn)、黃酒生產(chǎn)線(xiàn)、藥酒生產(chǎn)線(xiàn)、葡萄酒生產(chǎn)線(xiàn)、保健酒生產(chǎn)線(xiàn)等）
9.各種水處理設(shè)備RO反滲透UF超濾設(shè)備
10.各種攪拌罐，冷熱缸，夾層鍋，發(fā)酵罐，調(diào)配罐，沖瓶灌裝封口機(jī)，熱收縮包裝機(jī)，套標(biāo)機(jī)，滅菌鍋，滅菌機(jī)等各種飲料設(shè)備。
11.板式和管式UHT裝置、CIP系統(tǒng)。
12.整廠(chǎng)交鑰匙工程。
24小時(shí)服務(wù)熱線(xiàn)：135 9264 3205，張經(jīng)理。（微信同號(hào)）
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